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Cuando se pregunta a la mayoría de los operadores de plantas qué sucede cuando se aumenta la dosis de polímero durante la deshidratación de lodos, la respuesta es casi automática: más polímero, torta más seca. Es una suposición razonable y, para un amplio rango de dosificación, es cierta. Pero si se pasa de cierto punto, la relación se rompe. La humedad de la torta deja de caer, se aplana y, en algunos casos, vuelve a subir incluso cuando la factura química sigue aumentando.
Esta no es una anomalía de laboratorio rara. Los estudios sobre el acondicionamiento de poliacrilamida catiónica han encontrado que La dosis óptima está inversamente relacionada tanto con la densidad de carga como con el peso molecular. una vez que cualquiera de los valores supera un umbral, aproximadamente el 20% de densidad de carga o 5 millones de peso molecular en un ensayo ampliamente citado. En términos prácticos, un polímero diseñado para ser más agresivo no simplemente necesita menos cantidad para funcionar: puede empezar a trabajar contra sí mismo si la dosis no se reduce para igualar.
Dos mecanismos separados explican por qué más polímero puede significar una torta más húmeda en lugar de una más seca.
a) El primero es la inversión de cargos. Las partículas de lodo tienen una carga superficial negativa y la poliacrilamida catiónica la neutraliza para permitir que las partículas se aglutinen. Sin embargo, si se añade demasiado polímero, la superficie de la partícula cambia de negativo neto a positivo neto. Una vez que eso sucede, las partículas comienzan a repelerse entre sí nuevamente, justo con el signo opuesto. Los flóculos que se habían formado se rompen, liberando agua nuevamente en suspensión en lugar de mantenerla en una estructura compacta que una prensa o centrífuga pueda exprimir.
b) El segundo mecanismo es estructural más que eléctrico. Un polímero de muy alto peso molecular forma flóculos rápidamente, pero la estructura resultante puede ser tan abierta y parecida a un gel que atrapa agua dentro de su propia matriz. El flóculo parece grande y se asienta rápidamente, lo que puede interpretarse erróneamente como una buena señal durante una revisión visual rápida, pero ese mismo volumen resiste el prensado mecánico. El agua ya no fluye libremente; Está físicamente atrapado dentro de la red de flóculos y ninguna cantidad de presión adicional lo saca de manera eficiente.
En un estudio que comparó grados de poliacrilamida catiónica en lodos de depuradora, se probaron cuatro combinaciones diferentes de peso molecular y densidad de carga en dosis fijas, y las tasas de evaporación de la humedad variaron en más de un factor de dos dependiendo de qué combinación se usó, aunque el polímero total agregado se mantuvo comparable entre los grupos. La combinación de mejor rendimiento no fue la dosis más alta ni el peso molecular más alto; era aquel en el que la dosis, el peso molecular y la densidad de carga se equilibraban entre sí.
El trabajo separado utilizando sistemas de dosificación controlados por sensores en tiempo real refuerza el mismo patrón desde un ángulo diferente. Al rastrear la caída del pH después de la adición del polímero como indicador de una floculación adecuada, un sistema logró una humedad final de la torta de alrededor del 63 %, en comparación con aproximadamente el 84 % con una dosificación fija y no adaptable en el mismo lodo. La ganancia no provino de agregar más polímero; surgió de agregar la cantidad correcta en el momento correcto y ajustar las condiciones de la prensa en respuesta.
Debido a que el punto óptimo cambia con la composición del lodo, la temperatura y el historial de digestión, no existe una dosis universal que funcione en todas las plantas. Una prueba de jarra sigue siendo la forma más rápida de localizar dónde se encuentra un lodo determinado en la curva antes de comprometerse con la dosificación a gran escala. Algunas señales prácticas ayudan a identificar cuándo una dosis ha pasado de beneficiosa a contraproducente:
Esta es la misma lógica detrás Selección del grado de poliacrilamida catiónico adecuado para la deshidratación de lodos. En primer lugar: el objetivo es igualar el peso molecular y la densidad de carga del lodo, no optar por el producto más fuerte disponible y asumir que más siempre es mejor.
Buscar el contenido de humedad más bajo posible tampoco siempre es el objetivo correcto. Lo que se considera "suficientemente seco" depende en gran medida de hacia dónde se dirigirá el lodo a continuación. Los lodos que se dirigen a un vertedero o a un incinerador se benefician de cada punto porcentual de reducción de humedad, ya que reducen directamente el peso del transporte y el uso de combustible. Los lodos destinados a la aplicación terrestre como biosólidos operan bajo un conjunto de prioridades completamente diferente, donde la reducción de patógenos, los controles de atracción de vectores y los límites de contaminantes bajo el estándares federales de biosólidos establecidos en 40 CFR Parte 503 importa tanto como la sequedad del pastel en sí.
Conocer el punto final temprano cambia la agresividad con la que una planta debe perseguir los últimos puntos porcentuales de humedad. Exprimir un dos o tres por ciento adicional de agua vale poco si la dosificación necesaria para llegar allí empuja el lodo más allá de su punto óptimo y aumenta tanto el costo de los productos químicos como los problemas de manipulación posteriores.
En lugar de tratar la dosis como un número único a maximizar, es útil tratarla como un rango que debe localizarse y luego mantenerse estable. Un enfoque viable se ve así:
Obtener la dosificación correcta no se trata tanto de encontrar el polímero más fuerte como de encontrar el punto donde se alinean la estructura del flóculo, el equipo de deshidratación y los requisitos de eliminación. Hengfeng's Gama de emulsiones de poliacrilamida catiónica. abarca una variedad de pesos moleculares y densidad de carga precisamente para que la dosis pueda adaptarse a las características del lodo en lugar de obligar a un grado a hacer el trabajo en todas las condiciones.