Fabricante de la Poliacrilamida para minería

La planta de tratamiento de minerales, también llamada planta de tratamiento o molino concentrador, es un gran consumidor de agua. La razón es que el proceso de procesamiento de minerales necesita un gran volumen de agua, que se utiliza en el proceso de lavado y flotación para separar minerales valiosos y minerales inútiles. Un mineral valioso formará hidróxido o sal en ácido o álcali. La materia no disuelta se separará mediante floculación. Las aguas residuales del procesamiento de minerales contienen múltiples sustancias nocivas, a saber, iones de metales pesados y productos químicos mineros. Los iones mentales pesados incluyen cobre, zinc, plomo, níquel, bario, cadmio y elementos raros. En algunos casos especiales habrá arsénico o fenato de mercurio. Los productos químicos mineros incluyen cianuro, xantato, agente de captura negro y aceite de pino. Si las aguas residuales del procesamiento de minerales no se tratan bien, serán muy dañinas o peligrosas. 
Minería La poliacrilamida tiene la función de agente precipitante y estabilizador. En el tratamiento de relaves, poliacrilamida minera separa el agua y el mineral de ganga. Actúa como agente precipitante y une la partícula coloidal orgánica y la sustancia soluble en agua. Después del puente, la eficiencia de sedimentación aumenta considerablemente. Con la ayuda de la extracción de poliacrilamida, se aumenta la velocidad de separación de sólidos y líquidos en las aguas residuales de relaves. Al mismo tiempo, también aumentan la tasa de recuperación y el rendimiento del mineral. 
En el proceso mineral, la poliacrilamida actúa como estabilizador para prevenir la sedimentación y la coherencia de las partículas de roca, lo que ayuda a mantener la estabilidad y movilidad de la pulpa del mineral. Se incrementan tanto la eficiencia minera como la tasa de recuperación de minerales. Muchas industrias minerales necesitan poliacrilamida en el proceso mineral, entre ellas: carbón, oro, plata, cobre, hierro, plomo, zinc, aluminio, uranio, níquel, fósforo, potasio, manganeso, sal, tungsteno y un montón de metales raros. Para diferentes industrias minerales, la poliacrilamida minera utilizada es diferente. Se utilizan dos tipos principales de poliacrilamida: poliacrilamida aniónica y poliacrilamida no iónica. Para minerales que utilizan procesos de lavado y flotación, como mineral de carbón, mineral de hierro, fosfato, mineral de aluminio, mineral de cobre, mineral de oro, mineral de zinc, lavado con arena, normalmente se utilizan poliacrilamida aniónica y poliacrilamida no iónica. La poliacrilamida no iónica se utiliza principalmente en soluciones ácidas o de alta salinidad.
Muestras de aplicación:
1. Mineral de aluminio: el proceso de suspensión, clarificación, tratamiento de aguas residuales, concentración, sedimentación y filtración necesita poliacrilamida
2. Carbonato de calcio: el proceso de concentración necesita poliacrilamida
3. Mineral de cobre, mineral de níquel, mineral de zinc y dióxido de titanio: después de disolverse en ácido, la clarificación necesita poliacrilamida
4. Fosfato: el tratamiento de aguas residuales necesita poliacrilamida
5. Lavado de arena y lavado de carbón: el proceso de sedimentación y filtración necesita poliacrilamida
6.  Mineral de oro: después de disolverse en ácido, la clarificación necesita poliacrilamida catiónica
7. Carbón con demasiada arcilla: la partícula en suspensión es diminuta. Se utiliza poliacrilamida aniónica débil (bajo grado de hidrólisis, alrededor de 10).
Para encontrar la poliacrilamida más adecuada para la planta de tratamiento de minerales, primero se necesitan pruebas de laboratorio. Después de la prueba de laboratorio, es necesaria una prueba piloto en la máquina de la planta para comprobar el rendimiento en la situación real. Después de la prueba, finalmente se confirmará el tipo de poliacrilamida.