Las aguas residuales de los parques industriales presentan características distintivas debido principalmente a los complejos procesos químicos involucrados. Sus características principales incluyen:

·Alto volumen de emisiones

Con la expansión de la escala del parque, la descarga diaria promedio de aguas residuales puede alcanzar decenas de miles de metros cúbicos, lo que requiere instalaciones de tratamiento centralizadas a gran escala y operadas de manera estable.

·Composición compleja

El parque alberga una amplia variedad de empresas. Después de la mezcla, las aguas residuales contienen materia orgánica, sustancias inorgánicas, metales pesados y sustancias tóxicas refractarias, lo que requiere estrategias de tratamiento específicas para diferentes contaminantes.

·Alta concentración de contaminantes

Para algunas industrias, como la coquización, la DQO de las aguas residuales puede superar los 10.000 mg/L. Se requiere tratamiento previo para reducir la carga antes del tratamiento biológico.

·Gran variación en la biodegradabilidad

Las aguas residuales alimentarias son fácilmente degradables, mientras que la relación DBO/DQO de las aguas residuales químicas y farmacéuticas suele ser inferior a 0,3. Se necesita acidificación por hidrólisis u oxidación avanzada para mejorar la biodegradabilidad.

·Fluctuaciones significativas en la calidad y cantidad del agua

Afectada por los ciclos de producción, la descarga es discontinua con diferencias obvias entre los períodos pico y bajo. El sistema de tratamiento es necesario para resistir cargas de choque y generalmente se instalan tanques reguladores para equilibrar el agua afluente.

·Presencia de sustancias tóxicas y nocivas

Las aguas residuales de las industrias galvánica, química y otras contienen cromo, níquel, cianuro, COV y otras sustancias que inhiben la actividad microbiana. Para la eliminación previa se debe aplicar precipitación química, intercambio iónico o tecnología de membranas.

Materiales necesarios

·Muestra de aguas residuales de parques industriales

· Polvo de poliacrilamida (preparado según las pautas anteriores)

·Pescadores o contenedores

·Agitador magnético

·medidor de pH

·Aparato de prueba de floculación (p. ej., aparato de prueba de frasco)

·Equipos dosificadores químicos

Procedimiento de prueba

1. Recolección de muestras:

Recibir aguas residuales de parques industriales de un socio. Verifique los antecedentes y la demanda del socio.

2. Solución de preparación de polvo de poliacrilamida:

Asegúrese de tener una solución preparada de poliacrilamida, como se explicó en el procedimiento anterior. Esto se puede utilizar para el proceso de floculación.

3. Prueba de floculación (prueba Jar):

·Configuración:Preparar una serie de vasos para diferentes dosis de poliacrilamida

·Agregar aguas residuales: agregue volúmenes iguales de la muestra de aguas residuales a cada vaso (en este caso, 50 ml).

·Agregar poliacrilamida: agregue la cantidad especificada de poliacrilamida a los vasos correspondientes.

·Mezcla: Agite las soluciones a una velocidad rápida (en este caso, 200 rpm) durante aproximadamente 1 a 2 minutos, luego deténgase durante 3 minutos más para permitir la formación de flóculos.

4. Análisis posterior al tratamiento:

·Evaluación visual: Observar y notar la claridad y el color del agua tratada.

·Medición de pH: Mida el pH final de las muestras tratadas.

Precauciones de seguridad

·Use EPP adecuado (guantes, gafas protectoras, bata de laboratorio) mientras manipula muestras de aguas residuales y agentes químicos.

·Manejar todos los productos químicos y equipos de acuerdo con las pautas de seguridad.

Conclusión

Este procedimiento proporciona un enfoque sistemático para evaluar la eficacia de la poliacrilamida en el tratamiento de aguas residuales industriales. Es importante optimizar la concentración de poliacrilamida en función de las características de las aguas residuales específicas que se tratan para obtener mejores resultados.

Nosotros, Jiangsu Hengfeng Fine Chemical Co., Ltd., somos un fabricante dedicado de poliacrilamida con sede en Jiangsu, China, con una capacidad de producción de 50.000 toneladas/año tanto para grados de polvo como de emulsión. Todos los productos se fabrican bajo procesos certificados ISO 9001 e ISO 14001.

Nuestro soporte técnico incluye pruebas a escala de laboratorio, pruebas piloto y asistencia in situ. Si puede enviarnos una muestra de aguas residuales, podemos recomendarle el grado y la dosis adecuados antes de comprometerse con un pedido de prueba. Contáctenos directamente para analizar su demanda de aguas residuales.